數(shù)控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備,至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中,作為沖壓動力源的主傳動部件,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,在選擇數(shù)控沖床時(shí)應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進(jìn)行合理的開發(fā),以擴(kuò)大數(shù)控沖床的功能,滿足產(chǎn)品的需要。然后,根據(jù)所選擇的數(shù)控沖床,進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控加工方案和工藝路線,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。
沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動作,嚴(yán)禁與他人閑談。電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗.與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急停同路功能之測試檢查調(diào)整。沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換直線運(yùn)動,由主電動機(jī)出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動,從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。
但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪聲大,離合器與制動器容易磨損,壽命低,目前已經(jīng)基本被市場淘汰。本來沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。