不幾天你模具內部就會充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高，生產、加工穩(wěn)定可靠，實現計算機控制，而且數控沖床對操作人員的素質要求比較高，經過簡單培訓很難掌握。數控轉塔沖床是數控機床的一個重要類別，
與機械式相比，其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。在傳統(tǒng)的鈑金加工領域，數控沖床在加工工藝中占據著重要的位置，在過去，數控沖床也曾憑借著其自動化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費者好評。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。
全電伺服式轉塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機及驅動系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業(yè)的主品。數控就是用一張板料放在其工作臺上，通過CAD程序編好代碼，按照代碼的進程逐步實現加工，所以說，在準備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開始鍵，一張板料上可以開始自動連沖，沖床模具的材料性能差。這個不多說了，由于模具在使用的過程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。
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