數(shù)控沖床怎么樣切邊-切角
如果切角小,不需要G66,直接單沖,你算好坐標,調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位,切角大的話,合肥數(shù)控沖床,自己選取切角起點坐標,用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度,至于G72,G70,區(qū)別在于,用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖,用G70的話,沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標,然后移到開始沖切的起點位置,再開始沖,效果差不多,就是重定位的時候記住,用G70,別用G72,不是說不可用,而是對于不是太了解代碼的用戶來說,自動數(shù)控沖床價格,G70用來重定位,可靠,當然,數(shù)控沖床報價,現(xiàn)在編程用的都是ap100,這些其實都是軟件自動幫你做好了,只有手工編程才需要用到這些知識。
液壓數(shù)控沖床維護的要點及主要措施
液壓數(shù)控沖床的進給運動具有高速間歇性,合理的控制算法可以減少沖擊、振蕩、超程和失步等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。插補后加減速控制。在分析直線、指數(shù)曲線和常規(guī)S曲線等各種加減速控制方式基礎上,適用于專用控制系統(tǒng)的基于簡化的5段S曲線加減速控制方法。從液壓數(shù)控沖床實用性角度出發(fā),分析和實現(xiàn)了實際沖壓操作過程中常用的專用加工功能。
與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢:
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能,沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化設計的任意曲線,數(shù)控沖床廠家,大幅提升了加工性能,擴大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉(zhuǎn)動角度信息反饋給數(shù)控系統(tǒng),再通過沖頭位移與曲柄轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關系進行運算處理,便可獲得沖頭位置的實時數(shù)據(jù),形成半閉環(huán)控制,實現(xiàn)對沖頭運動的準確控制,下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)。